Hochwärmeleitfähiger Zweikomponenten-Epoxidharz-Wärmeleitfähigkeits-Vergusskleber für die Stromversorgung

Hohe Wärmeleitfähigkeit Zwei-Komponenten-Epoxidharz Wärmeleitfähigkeit Potting Kleber für Stromversorgung

TIE^®280-15ABist ein zweikomponentiges Epoxidharzdichtungsmittel mit guter Wärmeleitfähigkeit und Herstellungseigenschaften bei Raumtemperatur.Es kann den Aushärtungsprozess bei Raumtemperatur abschließen und ist für den Betrieb und den Bau vor Ort praktischDieses Material besitzt ausgezeichnete Feuer- und Flammschutz-Eigenschaften, die den hohen Sicherheitsanforderungen an elektronische Geräte gerecht werden können.Es eignet sich besonders für den Dichtungsschutz von Kondensatoren"Kleine elektronische Komponenten und Präzisionsschaltkreismodule" und bieten langfristig zuverlässige mechanische Unterstützung und Umweltschutz für sensible Komponenten.

Merkmal

> gute Wärmeleitung: 1,5 W/mK
> Ausgezeichnete Isolierung und glatte Oberfläche.

> Niedrige Schrumpfung
> Niedrige Viskosität, beschleunigende Luftfreisetzung.

> Exzellent bei Lösungsmitteln und wasserdicht.
> Ausgezeichnete thermische Stoßwirksamkeit und Stoßbeständigkeit
 

Anwendungen

> Verpackung von Fahrzeugstartern; Verpackung allgemeiner Produkte;

> Wärmedetektor-Potting
> Ferrit-Adhäsion; TIP-LED-Typ; gute Haftung an aromatischem Polyester
> Relaisdichtungsmittel;Gute Haftung an Gummi, Keramik,PCB und Kunststoffen
> Leistungstransformatoren und -spulen; Pottenkondensatoren;Potten kleiner elektrischer Geräte
> Haftung an Metallglas und Kunststoff;LCD- und Substrathaftung;
> Beschichtung und Dichtungsmittel; Spirale; IGBTS;Transformator; Feuerschutzmittel
> Aufkleber für optische / medizinische Komponenten

Gebrauchsanweisung

1Mischen.

Harz ist anfällig für Sedimentation und Schichtung während des Transports oder der Lagerung; daher muss es vor der Verwendung gründlich gerührt werden.Das Harz (Teil A) und das Härtemittel (Teil B) werden genau nach dem empfohlenen Mischverhältnis gewogen.Die Waage muss die Anforderungen an die Genauigkeit erfüllen, um sicherzustellen, dass das Verhältnis genau und fehlerfrei ist.Wenn die Umgebungstemperatur unter 18°C liegt, wird empfohlen, Teil A 45 Minuten lang in einem Ofen bei 50°C vorzuheizen, um die Flüssigkeit des gemischten Klebstoffs zu verbessern.

Achtung: Die Vorwärmetemperatur während des Mischens darf 50°C nicht überschreiten, da hohe Temperaturen die Lebensdauer des Klebstoffs drastisch verkürzen.manuell für 2-3 Minuten mischen. Während des Rührprozesses wird der Boden und die Innenwände des Behälters kontinuierlich geschraubt, um sicherzustellen, dass der Klebstoff gleichmäßig gemischt wird.zusätzliche mechanische Rührung für weitere 2 bis 3 Minuten durchführenBei dem Rühren ist ein Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu vermeiden, um die Entstehung von Luftblasen oder eine weitere Verkürzung der Lebensdauer des Klebstoffs durch Reibungsheizung zu verhindern.

 

2. Staubsaugen

Zur vollständigen Entfernung der Luftblasen, die beim Rühren in den Klebstoff vermischt sind, ist eine Vakuum-Entgasung des gemischten Klebstoffs notwendig.Während des Staubsaugvorgangs, werden Luftblasen im Inneren des Klebstoffs kontinuierlich herabfallen und an die Oberfläche schweben.

 

3. Anwendung

Injektieren Sie den gemischten und entgasten Klebstoff in die Zielform. Eine moderate Vorwärmung der Form kann die Klebstoffviskosität verringern und ihre Flüssigkeit verbessern.Sicherstellung, dass der Klebstoff alle Bereiche der zu verpflanzenden Spulen oder Baugruppen vollständig umschließt.Für Anwendungsfälle mit hohen Anforderungen an die Kompaktheit und Zuverlässigkeit der Verkapselungit is necessary to conduct a second vacuum treatment after glue injection to completely eliminate residual bubbles inside the adhesive and at the contact surfaces between the adhesive and the assemblies.Der Aushärtungsprozess kann nach dem empfohlenen Aushärtungsprozess durchgeführt werden, der in der Produktdokumentation angegeben ist.Kompaktheit und Wetterbeständigkeit, wird empfohlen, nach Abschluss der ersten Härtung ein weiteres Nachhärteverfahren mit Erhitzung durchzuführen.Nachthermung kann im Allgemeinen bei der im Produktspezifikationsblatt angegebenen Höchstthermung durchgeführt werden, bei gleichbleibender Temperatur für 2 bis 4 Stunden zu backen; alternativ können die Parameter des Aushärtungsprozesses entsprechend den tatsächlichen Anwendungsanforderungen angepasst werden.

 

Anwendungsbedarf

Bitte lesen Sie vor der Anwendung die Sicherheits- und Gesundheitstechnischen Unterlagen sorgfältig durch und befolgen Sie alle Anforderungen, die auf den Produktetiketten und Sicherheitsdatenblättern angegeben sind.Um die langfristige stabile Leistung und Zuverlässigkeit der elektronischen Verkapselungsanlagen zu gewährleisten, müssen die Bauteiloberflächen vor jedem Verputzungsvorgang gründlich gereinigt werden, um an ihnen befindliche Schadstoffe wie Staub, Feuchtigkeit, Salze und Fett zu entfernen.Solche Verunreinigungen sind anfällig für Qualitätsfehler einschließlich Kurzschlüsse, unzureichende Bindfestigkeit und Substratkorrosion nach der Verkapselung, was die Lebensdauer der Produkte erheblich beeinträchtigen wird.

Aufbewahrungsrichtlinien

Das Harz und das Härtemittel sind in originalen versiegelten Behältern aufzubewahren und in einen kühlen und trockenen Bereich zu bringen, der die Haltbarkeit des Produkts effektiv verlängern kann.Lagermethoden und Umgebungstemperatur sind Schlüsselfaktoren, die die Haltbarkeit des Produkts beeinflussen, und müssen nach Bedarf streng befolgt werden

Vereinbarkeit

Bestimmte Chemikalien, wie zum Beispiel Weichmacher im Härtemittel, können die Härtung dieses Produkts hemmen.Dieses Problem kann gelöst werden, indem die Substratoberfläche mit einem Lösungsmittel gereinigt oder bei einer Temperatur, die etwas höher als die Härtetemperatur ist, leicht gebacken wird.Besondere Aufmerksamkeit sollte folgenden Materialien geschenkt werden:Organische Stoffe, die Elemente wie N, P und S enthalten, und ionische Verbindungen, die Metallionen wie Sn, Pb, Hg, Bi und As enthalten.Alkyn- und polyvinylhaltige VerbindungenKondensationsklebstoffe, sowie von einem solchen Klebstoff kontaminierte Formen und Werkzeuge.

 

Sicherheit/Hygiene

Wie andere Harzprodukte ist dieses Produkt für die menschliche Haut und die Augen reizbar.Bei manchen Personen können allergische Reaktionen auftreten, die sich durch Hautausschläge und Juckreiz auszeichnen, wenn sie mit diesem Produkt in Kontakt kommen oder flüchtige Dämpfe einatmen.In hochtemperaturen Betriebsumgebungen kann es auch zu einer Überempfindlichkeit bei Atemgerüchen führen.

Besondere Warnung:Die Komponente B (Heilmittel) ist ätzend.Direkter Kontakt mit Haut oder Augen kann chemische Verbrennungen verursachen.Einige Symptome sind Hautausschlag, Juckreiz und Atembeschwerden.Bei der Handhabung dieses Produkts müssen umfassende Hygiene- und Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden..

 

Die Bediener tragen Sicherheitsbrillen und chemische Schutzkleidung, um direkten Kontakt mit dem Produkt zu vermeiden.Auswahl der persönlichen Schutzausrüstung und Notfallmaßnahmen nach versehentlichem Kontakt, siehe Produktsicherheitsdatenblatt (DSB).

 

Verpackung:

 

1 kg A/B für jeden Tank. 5 kg A/B jeder. 10 kg A/B jeder.

 

Profil der Gesellschaft

 

Unternehmen ZiitekistHersteller von thermisch leitfähigen Spaltfüllern, thermischen Schnittstellenmaterialien mit niedrigem Schmelzpunkt, thermisch leitfähigen Isolatoren, thermisch leitfähigen Bändern,elektrisch und thermisch leitfähige Schnittstellenpolster und thermisches Fett"Wärmeleitende Kunststoffe, Siliziumkautschuk, Siliziumschäume, Phasenveränderungsmaterialien, mit gut ausgestatteten Prüfgeräten und einer starken technischen Kraft.

 

Ziitek Kultur

 

Qualität:

Mach es beim ersten Mal richtig, Qualität.Kontrolle

Wirksamkeit:

Sie arbeiten genau und gründlich an der Wirksamkeit.

Dienstleistungen:

Schnelle Reaktion, rechtzeitige Lieferung und ausgezeichneter Service

Teamarbeit:

Vollständige Teamarbeit, einschließlich Verkaufsteam, Marketing-Team, Ingenieursteam, F&E-Team, Fertigungsteam, Logistikteam.